Copyright © pohodanovapec.cz 
Правильная организация bourací linky (линии убоя и дальнейшей переработки) и выбор оборудования для порционирования вepřového masa решающим образом влияют на качество продукции, выход годного к реализации сырья и экономику производства. В статье собраны сведения о технологических этапах забойной и перерабатывающей линии для свинины, оборудовании для порционирования, весовом и сортировочном оснащении, а также о сервисе, гигиене и практических рекомендациях по проектированию и эксплуатации.
Prohlédnete si naši nabídku nožů, sekáčů, vah, nerezového programu a další nezbytného vybavení vaší zpracovny. Spolupracujeme s top světovými i českými dodavateli, kteří jsou zárukou vysoké kvality. Vše pro bourárny masaPro majitele výroben, prodejen i farem, kde se nachází bourárna masa, připravíme návrh, jak co nejefektivněji využít prostor, který máte k dispozici.
Dodáme vám veškeré potřebné vybavení, jako jsou pomůcky z nerezové oceli (skříně, vozíky, stoly, police atd.), veškerou techniku na krájení, sekání a broušení, protipořezové rukavice a další speciální ochranné oděvy a obuv, dráhy, kontrolní váhy a mnoho jiného. Na velikosti vaší bourárny masa nezáleží, pružně se vám přizpůsobíme, vaše spokojenost je pro nás prioritou.
Perfect portions. Maximum yield. We offer precision portioning machines that ensure consistent cuts, minimal waste and maximum efficiency. Whether you’re cutting poultry, fish or meat, our solutions help you boost production, optimize yield and maintain top-quality results.
Our portioning solutions cut poultry, fish and meat with precision, so you get the most from every raw material. Whether you're portioning chicken fillets, tenders, strips or cubes, our systems give you uniform results that look great and weigh what they are supposed to. For salmon and whitefish, we deliver clean fillets, loins and cubes with minimal waste and full respect for the product’s natural texture. On the meat side, we handle everything from beef steaks to medallions and diced cuts, always with tight weight control and high yield.
Návod na přípravu jehněčí panenky a kotlet
Borncut’s portioning solutions deliver precise cuts for fish fillets, loins, and cubes while maximizing yield. Maximize efficiency with high-speed poultry portioning solutions from Borncut. Our systems expertly handle fillets, tenders, strips and cubes, ensuring uniform portions with intelligent, precision cutting. Borncut’s portioning machines cut beef, pork and lamb with precision, optimizing weight control and raw material use.
Díky inovativní technologii, vysoké efektivitě a hospodárnosti a vynikajícím výsledkům krájení - vysokorychlostní řešení MULTIVAC v oblasti plátkování jsou v mnoha ohledech špičková. Nová a perspektivní generace řezacích strojů MULTIVAC - nejmodernější a založená na našem osvědčeném know‑how pro integrovaná řešení zpracování a balení.
Jedna porce je stejně přesná jako druhá - a to spotřebitelé očekávají od svého masa, uzenin i sýrových výrobků. Zákazníci společnosti MULTIVAC orientovaní na budoucnost mohou očekávat: vynikající kvalitu řezu i při vyšších teplotách výrobku, bezchybné výsledky krájení a porcování a také jednoduché, intuitivní ovládání díky nejnovějšímu řídicímu systému IPC s HMI 3.
Systém měření produktů MULTIVAC určuje rozdělení objemu výrobků, aby bylo možno přesně určit potřebnou tloušťku plátku pro dosažení požadované hmotnosti. Při krájení optimalizovaném z hlediska hmotnosti je nutné zachytit přesná hmotnost porcí. To se provádí pomocí kontrolní váhy, která přesně předává hmotnost kontrole nářezového stroje. Jedním ze základních předpokladů pro krájení s optimální regulací hmotnosti je zaznamenání přesných hmotností porcí. Tím je možno dodržet zákonné hmotnostní požadavky a minimalizovat hmotnostní ztráty.
Beyond portion cutters, we offer weighing and sorting systems to boost efficiency. Our dynamic weighing modules and sorting systems like the Quick Sort and the Equalizer streamline post-cut processing, while our infeed and packing modules keep production moving smoothly. Vozík pro výměnu nástrojů nabízí četné možnosti pro ukládání a čištění komponentů stroje, které přicházejí do styku s produktem, jako jsou dopravní pásy, unašeče nebo řezací rámy. Vozík pro výměnu nástrojů je mobilní díky použití zajišťovacích koleček.
Nářezové stroje mají spolehlivé komponenty s přesnými a odolnými noži. "Jemný řez" navíc zaručuje, že plátkování výrobku probíhá kontrolovaně, hladce a s minimálním tlakem. Portfolio MULTIVAC vám nabízí široký program šavlovitých nožů - hladkých a s různými vlastnostmi ozubených nožů. Tím je výrobek perfektně sladěný s daným výrobkem. Postaráme se o srdce vašeho nářezového stroje!
Soustava modularního přístupu: We design and manufacture modular add-on equipment that helps food processors build customized production lines. Whether used as standalone machines or integrated into a full production line, our equipment scales with your business. S integrací do linek můžete maximálně automatizovat své procesy bez zvýšení počtu pracovníků.
Stroje lze používat jak jako samostatná zařízení, tak je lze integrovat s MULTIVAC Line Control (MLC) do plně automatických řezacích a balicích linek. Maximální flexibilita je charakteristickým znakem nářezových strojů řady Advanced. Široká škála aplikací, kolísající velikosti šarží, kombinace s různými vkládacími řešeními a balicími stroji: možnosti jsou téměř nekonečné. Současně lze dosáhnout středních až vysokých výstupních množství, které mohou dále růst s požadavky.
Čištění a údržba našich nářezových strojů lze provádět jednoduše a efektivně. Naše nářezové stroje mají jednoduchou obsluhu. Krátké časy vystrojování, možnosti rychlé přestavby a vynikající přístupnost pro snadnou údržbu a čištění zaručují vysokou dostupnost. Prodlouží se trvanlivost pro vaše spotřebitele, pozitivní zkušenost s výrobkem zůstává konstantní až do poslední porce.
Plastové nebo papírové proklady jsou minulostí. Dnes MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaving zaručuje, že koncový uživatel může snadno vyjmout plátky z obalu, aniž by se lepily k sobě nebo k obalu. Zcela důmyslný princip je přizpůsobený zvláštním vlastnostem výrobku: tekutý sprej k postřiku potravin je nanášen rovnoměrně díky atomizačním tryskám na spodní straně plátků produktu.
Процесс linky на porážku prasat (убойная линия) включает в себя несколько этапов: přijetí zvířat и карантин, omráčení, zabití a krvácení, opaření a odchlupení, zpracování jatečně upravených těl, synchronizovaná karanténa, zpracování vedlejších produktů и řezání a balení.
Proces linky na odchlupení prasat: Zdravé prase vstupuje do záchytných kotců→Přestaňte jíst/pít na 12-24 hodin→Osprchovat se před porážkou→Okamžitě omráčit→Připoutat a zvednout→Usmrtit→Vykrvácet (Čas:5min)→Mytí těl prasat→Paření→Odsrstění→Ořezávání→Zvednutí těl→Opálení vlasů →Umytí a šlehání→Ustřižení uší→Utěsnění konečníku→Proříznutí genitálií→Otevření hrudníku→Odstranění bílých vnitřností.
Omrážení: Omráčení je důležitou součástí při porážce prasat, účelem okamžitého omráčení je uvést prase dočasně do bezvědomí a do komatózního stavu, aby došlo k usmrcení a vykrvácení, byla zajištěna bezpečnost operátorů, snížena pracovní náročnost, zlepšena práce efektivnost výroby, udržení klidu v prostředí kolem jatek a zlepšení kvality masa.
Na malých jatkách se v současnosti běžně používá ruční omračovač; tříbodový automatický omračovací dopravník je nejpokročilejší elektrické omračovací zařízení. Tato metoda omračování je bez krvavých skvrn a zlomenin a oddaluje pokles hodnoty PH, čímž výrazně zlepšuje kvalitu vepřového masa a zároveň pohodu zvířat.
Po omráčení následuет zabíjení a krvácení: horizontální krvácení (na horizontálních linkách) nebo krvácení ze závěsné stojky. Konstrukce kolejnice automatické vypouštěcí linky prasat nesmí být nižší než 3400 mm od podlahy dílny; hlavní proces má být dokončen na automatické vypouštěcí lince: zavěšení (zabití), krvácení, mytí jatečně upravených těl prasat, řezání hlavy, doba krvácení je obecně navržena na 5min.
Opaření prasat: pomalu zasuňte tělo prasete do pařící nádrže, způsob opaření je ruční opaření a strojní opaření, teplota vody je obecně řízena mezi 58-62 ℃, Doba opaření: 4-6 min. Horní utěsněný pařící tunel pro prasata: tělo prasete bude automaticky dopravováno do pařícího tunelu ... opaření v utěsněné nádrži na paření prasat po dobu 4-6 minut.
Horizontální odchlupení: tato metoda odslupování používá hlavně 100 modelový odslupovací stroj, 200 modelový mechanický (hydraulický) odvlhčovač, 300 modelový mechanický (hydraulický) stroj na odchlupení, dvouhřídelový hydraulický odslupovací stroj. Automatický odvlhčovač typu U lze použít společně s horním utěsněným spařovacím tunelem nebo parním spařovacím tunelovým systémem.
Stanice pro zpracování jatečně upravených těl: ořezávání jatečně upravených těl, těsnění konečníku, řezání genitálií, otevření hrudníku, odstranění bílých vnitřností, karanténa Trichinella spiralis, odstranění předčervených vnitřností, odstranění červených vnitřností, rozdělení, karanténa, odstranění tuku z listů atd. vše se provádí na lince automatického zpracování jatečných těl.
Po otevření hrudníku prasete vyjměte z hrudi prasete bílé vnitřnosti, jmenovitě vnitřnosti, dršťky. Bílé vnitřnosti vložte ke kontrole do tácu karanténního dopravníku na bílé vnitřnosti. Vyjměte červené vnitřnosti, jmenovitě srdce, játra a plíce. Zavěste vyjmuté červené vnitřnosti na háky synchronního karanténního dopravníku s červenými vnitřnostmi pro kontrolu.
Kvalifikované bílé vnitřnosti vstoupí do zpracovatelské místnosti bílých vnitřností přes skluz bílých vnitřností, nalijí obsah žaludku a střev do vzduchové nádrže, obsah žaludku bude přepraven vzduchem asi 50 metrů mimo porážkovou dílnu dopravní potrubí se stlačeným vzduchem. Prasečí dršťky mají pračku dršťků na mytí.
Bílá kostra po ochlazení je odstraněna z kolejnice strojem na vykládku masa, pomocí segmentové pily rozdělte každý kus vepřového masa na 3-4 segmenty, použijte dopravník, automaticky jej přeneste na stanice řezacího personálu, poté je maso bouracím personálem nakrájeno na části masa. Po vakuovém zabalení krájené části masa ji umístěte na mrazicí tác pomocí vozíku na maso a zasuňte jej do mrazicí místnosti (-30 ℃) nebo do chladící místnosti hotového výrobku (0-4 ℃) k uchování čerstvý.
Nezáleží na velikosti jatek pro prasata, design linky na porážku prasat musí vycházet z faktorů, jako je velikost, uspořádání a denní objem porážky jatek. Komplexní zvážení různých faktorů (včetně investic, počtu pracovníků, úrovně porážek, plánovaného skladovacího objemu atd.) při nákupu jatečního vybavení.
Moderní linka na porážku prasat se postupně rozvíjí směrem k automatizaci, ale čím vyšší stupeň automatizace také znamená, tím vyšší jsou náklady na investice do vybavení porážkové linky, tím později budou náklady na pracovní sílu relativně nízké. Fit je nejlepší, ne vyšší stupeň automatizace je nejlepší.
Návrhem, dodávkou a instalací to ale nekončí. Jsme tu pro vás se servisem i preventivními prohlídkami zařízení, pomůžeme vám zavést správnou hygienickou a sanitární praxi. Široká nabídka služebSvým zákazníkům poskytujeme řadu služeb. Vyberte si tu pravou pro vás a pojďme společně zdokonalit vaše podnikání.
Reference z bouráren masaV průběhu 30 let naší existence jsme spolupracovali s více než 100 000 klienty.Ovlivnil nás každý z nich. Ceníme si férového jednání, loajality a spolehlivosti. A přesně to se snažíme nabízet našim partnerům, kterým chceme svými službami dopomoct k ještě lepším výsledkům.Prohlédněte si několik z nich.
| Этап | Оборудование | Ключевые требования |
|---|---|---|
| Прием и карантин | захватные клетки, пути, маркировка | сертификаты, осмотр, разделение по статусу |
| Омра‡zení и krvácení | омрачители (ручные/автоматические), кровавые конвейеры | безопасность персонала, качество мяса (pH) |
| Опаření и odchlupění | паровые туннели, обесшкуриватели | температурный контроль, время обработки |
| Порционирование a krájení | нарезчики MULTIVAC/Borncut, весы, сортировщики | точность веса, минимизация отходов |
| Упаковка a sklad | вакуум упаковщики, шоковые морозильники | контроль температуры, сроки хранения |
Copyright © pohodanovapec.cz
