Copyright © pohodanovapec.cz 
Blýskavá, matná nebo duhová - lidově duhovka - skleněná kulička patřila už v našem dětství k těm nejstřeženějším pokladům. Postupným dospíváním se naše duhová kulička změnila v kuličku křišťálovou, tzv. Kulička je tvar, který je základním stavebním tvarem veškeré hmoty, která nás na Zemi a ve vesmíru obklopuje. V našich domácnostech se nalézá spousta skleněných kuliček pro hraní, někdo si ve vitrínách vystavuje různé dekorační kuličky, ale hlavně, hodně skleněných kuliček je ukryto v mnoha přístrojích a zařízeních. Zde se nacházejí technické kuličky, které mohou být vyrobeny různými technologiemi.
Podle způsobu výroby a jejich přesnosti je dělíme na lisované kuličky, omílané kuličky a přesně broušené kuličky. Takovéto kuličky naleznete například v rozprašovačích parfémů, zpětných ventilech praček a myček na nádobí. Použijete-li např. spray s barvou, před vlastním použitím promícháte barvu tzv. třepací kuličkou. Pokud opustíme domácnost, nadále se v našem každodenním životě setkáváme se skleněnými kuličkami. Drobné skleněné kuličky jsou základem všech reflexních vrstev. Každý školák, který psal a nebo píše inkoustovým perem, má také co do činění se skleněnými kuličkami. Dekorační kuličky zahlédneme ve výlohách obchodů, kde se velmi často používají barevné skleněné kuličky.
Křišťálové skleněné kuličky pak můžeme vidět na prostřených stolech jako dekoraci, velmi často u svatebních tabulí. Na dětském hřišti uvidíte děti mající cvrnkací kuličky, jejichž profesionální podoba je rovněž vyráběna ze skla. Máme v sortimentu široký výběr tzv. Užívání skleněných kuliček v průmyslu je také rozšířeno. Široké užití je při výrobě barev v tzv. perlových mlýnech, kde se pomocí kuliček míchá požadovaná suspenze.
Skleněné kuličky máme dokonce i hluboko pod povrchem země. Surovina (hrubě vylisované kuličky) si zajišťujeme v převážné míře u našich dodavatelů (skláren nebo zpracovatelů skla) zakázkovou výrobou na našich strojích a formách. Dodavatele volíme podle požadované vlastnosti skloviny, ze které mají být vyrobeny finální kuličky. Vysokou kvalitu dalšího zpracování našich skleněných kuliček zajišťujeme rozdělením výrobních kompetencí mezi specializované dodavatele.
Veškeré námi dodané skleněné a keramické kuličky procházejí v Loděnici výstupní kontrolou podle interních nastavených standardů a podle mezinárodních standardů kontroly kvality AQL. V roce 2011 jsme se rozhodli část specializované výroby skleněných kuliček pro zdravotnické účely umístit a nadále rozvinout ve vlastních prostorách v Loděnici. Za tím účelem jsme postavili novou halu a získali dotaci z Evropských strukturálních fondů z Operačního programu Podnikání a inovace.
Ve sklárně se mimo jiné vyrábí skleněné kuličky, které se dávají do orloje v Brně. „To je už letitá zakázka. Motivů do kuliček je spousta, vytváří se zanášením mezi dvě vrstvy, kdy do první z nich se vnese emblém. Většinou se to řeší šablonami nebo skleněnými nitěmi,“ vysvětluje proces výroby Verner. Kulička v peci vzniká prý rychle, hodně práce odvádí brusiči. „Každou kuličku berou pětkrát do ruky, na pěti různých operacích. Myslím, že je to skoro tak dokonalé, že laik má problém najít, kde píšťala v kuličce byla,“ říká Verner.
V orloji to funguje tak, že z něj ve vybrané dny vypadne kulička a někdo si ji odnese. „Byli tu lidi třeba ze Zlína a říkali, že si kuličku chytili. Stává se to málo, ale občas někdo takto přijde,“ prozrazuje sklář. V současné době dokončili ve sklárně zakázku do Ameriky, čekají je lampové nohy do Anglie a kolekce těžítek do Holandska. „Také jsme měli možnost dělat ocenění pro Martinu Sáblíkovou a Nikolu Zdráhalovou jako poděkování za olympiádu. Byly to brusle na podstavci,“ popisuje.
Teď je útlum. Podle jeho slov dříve vyváželi své výrobky do celého světa, v současnosti je situace jiná. „Je trošku útlum, nevíme čím to je,“ krčí rameny Verner. Jedním dechem však přidává, že i když je poptávek méně, jsou o to zajímavější. „Pro polského zákazníka například děláme komponenty do lustru, jeden váží deset kilo. Dohromady to bude tvořit šedesátikilový lustr tvořený ze šesti paprsků,“ sděluje Verner.
A na jakou zakázku vzpomíná sklář nejvíce? „Tvořili jsme stromečky, bolo jich asi tisíc, to mi až lezlo krkem. Ale naučil jsem se tím pracovat se sklem. Posunulo mě to dál,“ přemýšlí. Lukáš Verner působí ve sklárně téměř od jejího založení. „Jaroslav Svoboda koupil starou školu, dovedl do ní plyn a na zelené louce založil sklárnu.“
Praskané korálky patří mezi velmi oblíbené materiály pro výrobu šperků, které lze najít i v nabídce našeho e-shopu. Tyto korálky zaujmou svým jedinečným vzhledem, který připomíná drobné praskliny na povrchu skla. Výroba praskaných korálků začíná stejně jako výroba běžných skleněných korálků. Nejdříve se sklo zahřívá na vysokou teplotu, dokud se neroztaví. Roztavené sklo je následně tvarováno do požadovaného tvaru korálků. Korálky jsou rychle ochlazovány v nádobě s vodou. Tento náhlý teplotní šok způsobí, že sklo uvnitř korálku popraská, aniž by došlo k jeho zničení. Po tomto kroku korálky znovu zahřívány, aby se zpevnily a aby se zajistilo, že praskliny nebudou dále šířit. Následně jsou korálky znovu vytříděny a případně znovu roztaženy, aby vyhovovaly kvalitě.
Po vytvoření prasklin na povrchu se praskané korálky často dále upravují barvením, aby získaly ještě atraktivnější vzhled. Barvení se provádí pomocí speciálních barev, které pronikají do prasklin a zvýrazňují jejich strukturu. V dnešní době se vyrábějí korálky v široké škále barev a odstínů, které dodávají šperkům jedinečný a poutavý vzhled. Praskané korálky jsou ideální pro tvorbu originálních náhrdelníků, náramků, náušnic i dalších šperků.
Nabízíme širokou nabídku praskaných korálků v různých barvách a velikostech, což vám umožní vytvořit si svůj vlastní, jedinečný šperk. Práskačky se skvěle hodí zejména ke korálkům z minerálů, protože jejich jemné praskliny vytvářejí přirozený a organický vzhled, který krásně ladí s přírodním charakterem minerálních kamenů. Díky tomu si můžete vybrat přesně takovou velikost korálků, která nejlépe odpovídá vašemu projektu, a dosáhnout tak požadovaného vizuálního efektu.
Praskané korálky jsou fascinujícím materiálem, který může dodat vašim šperkům osobitý a jedinečný vzhled. Díky specifickému výrobnímu procesu jsou tyto korálky pevné, trvanlivé a zároveň vizuálně atraktivní. Pokud hledáte kvalitní praskané korálky za výhodné ceny, e-shop NejlevnejsiKoralky.cz je tou správnou volbou. Nabízí nejen široký sortiment praskaných korálků, ale také výhodné ceny a rychlé dodání.
Žhavé řemeslo mu učarovalo již ve čtrnácti letech. „Neměl jsem představu o tom, co bych chtěl dělat. Jednou jsem byl se školou na exkurzi ve sklárně a myslím, že tam mě to chytlo. Když jsem viděl, jak se sklo hýbe, jak s ním sklář čaruje. Tehdy mě to uchvátilo,“ vzpomíná Verner. Sklárnu dříve vedl Jaroslav Svoboda, který ji také založil. „Došlo ke generační obměně. Pan Svoboda již nemá takovou energii, domluvili jsme se na tom, že si pronajmu pec a budu to zde dál provozovat. Zatím to funguje dobře,“ usmívá se.
Ve sklárně se mimo jiné vyrábí skleněné kuličky, které se dávají do orloje v Brně. „To je už letitá zakázka. Motivů do kuliček je spousta, vytváří se zanášením mezi dvě vrstvy, kdy do první z nich se vnese emblém. Většinou se to řeší šablonami nebo skleněnými nitěmi,“ vysvětluje proces výroby Verner. Chytí si kuličku. Kulička v peci vzniká prý rychle, hodně práce odvádí brusiči. „Každou kuličku berou pětkrát do ruky, na pěti různých operacích. Myslím, že je to skoro tak dokonalé, že laik má problém najít, kde píšťala v kuličce byla,“ říká Verner.
Tipy pro čistou skleněnou troubu
V orloji to funguje tak, že z něj ve vybrané dny vypadne kulička a někdo si ji odnese. „Byli tu lidi třeba ze Zlína a říkali, že si kuličku chytili. Stává se to málo, ale občas někdo takto přijde,“ prozrazuje sklář. V současné době dokončili ve sklárně zakázku do Ameriky, čekají je lampové nohy do Anglie a kolekce těžítek do Holandska. „Také jsme měli možnost dělat ocenění pro Martinu Sáblíkovou a Nikolu Zdráhalovou jako poděkování za olympiádu. Byly to brusle na podstavci,“ popisuje.
Teď je útlum. Podle jeho slov dříve vyváželi své výrobky do celého světa, v současnosti je situace jiná. „Je trošku útlum, nevíme čím to je,“ krčí rameny Verner. Jedním dechem však přidává, že i když je poptávek méně, jsou o to zajímavější. „Pro polského zákazníka například děláme komponenty do lustru, jeden váží deset kilo. Dohromady to bude tvořit šedesátikilový lustr tvořený ze šesti paprsků,“ sděluje Verner.
A na jakou zakázku vzpomíná sklář nejvíce? „Tvořili jsme stromečky, bylo jich asi tisíc, to mi až lezlo krkem. Ale naučil jsem se tím pracovat se sklem. Posunulo mě to dál,“ přemýšlí. Lukáš Verner působí ve sklárně téměř od jejího založení. „Jaroslav Svoboda koupil starou školu, dovedl do ní plyn a na zelené louce založil sklárnu.“
Copyright © pohodanovapec.cz
