Copyright © pohodanovapec.cz 
Posklizňová úprava představuje konkrétní úpravu zrnin určených pro přímý prodej nebo dlouhodobé skladování. Účelem této správné praxe je poskytnout skladovateli podklady a pravidla pro zpracování vlastních postupů. V následujícím textu jsou sestaveny postupy a pravidla týkající se čištění, sušení, vaření, drcení a předvaření pšenice, včetně kontroly kvality a bezpečnostních opatření.
Velice důležité je předčištění zrnin, které se budou sušit. Pro odstranění hrubých nečistot se používají bubnové či válcové předčističky, které pomocí rotačních sít a proudu vzduchu dokáží tyto nečistoty odstranit. Výkon předčističky je závislý na vlhkosti zrna a stupni znečistění. Obsluha předčističky musí být seznámena s funkcí stroje, neboť reguluje tok zrna a systémem klapek rychlost vzduchu. Při kontrole čistění obsluha dbá na to, aby se v hrubých nečistotách neobjevilo hodnotné zrno a dále pomocí klapek byl nastaven proud vzduchu tak, aby v odváděných létajících nečistotách bylo minimum hodnotného zrna. Kvalitu čistění kontroluje odpovědný pracovník průběžným odebíráním vzorků.
Odstranění předmětů (kontaminantů, např. kamenů) nebo vegetativních částí rostlin patří mezi klíčové úkony. Odpovědný pracovník zajistí odběr vzorků partie určené k čistění. Podle zjištěných parametrů, tj. obsahu příměsí a znečištění, se určí další kroky zpracování.
Voda může být v produktu volná nebo vázaná. Vázaná voda je ta, která se fyzikálně-chemicky nebo chemicky váže se základními látkami produktu, u zrna obilí to je 14-15 %. Bezpečné skladování zrnin vyžaduje snížit vlhkost zrna do 14 %. Má-li sklizené zrno vlhkost do 14 %, je možno jej po předčištění skladovat. Při jednom odsušení snížíme vlhkost o 3 až 4 %. Proto je důležité třídit zrno před sušením do skupin, a to s vlhkostí do 18 % a nad 18 % s tím, že není ekonomické sklízet zrniny s výjimkou kukuřice s vlhkostí nad 20 %.
Obsluha kontroluje a zapisuje do deníku sušení vlhkost před sušením a výslednou vlhkost po sušení. Provozovatel určí vzorkovací místo pro odběr vzorků do sušárny a ze sušárny. Při vyšší vstupní vlhkosti nad 18 % je nutné sušení opakovat.
Bulgur: Zdravá alternativa k rýži
V současné době se využívají v naprosté většině sušárny sesypné, teplovzdušné s nepřímým ohřevem vzduchu. Lze využít podle typu sušárny sušení z „komory do komory“, tzv. sériové sušení, kdy najednou odsušíme vyšší vlhkost asi při polovičním výkonu. Tento typ sušáren má dvě samostatné sušicí a chladicí komory. Při vyšší vstupní vlhkosti se využívají vyšší teploty sušicího vzduchu - viz tabulka.
| Fáze | Charakteristika |
|---|---|
| První fáze (aktivní větrání) | Aktivní větrání nepřetržitě, relativně rychlé odsoušení díky zahřátí vzduchu a snížení relativní vlhkosti. |
| Druhá fáze | Přerušované větrání, činnost nastavena podle stavu vzduchu a teploty v buňkách. |
| Poslední fáze | Přerušované větrání, v zimních měsících využití velmi studeného vzduchu pro dosažení finální hodnoty pro dlouhodobé skladování. |
Výstupní teplota sušeného zrna musí být o 5 °C nižší při výstupu ze sušárny než teplota venkovního vzduchu. Při vyšší vstupní vlhkosti nad 18 % je nutné sušení opakovat. Kontrola sušení - vzorky odebírá pracovník obsluhující sušicí zařízení, a to až do dosažení limitních hodnot pro skladování. Limitní hodnoty pro skladování jsou stanoveny u obilí na 14 % vlhkosti pro sklady bez aktivního větrání, do 16 % vlhkosti pro sklady s aktivním větráním, u řepky do 8 % vlhkosti.
Je to proces, který spočívá v nucené výměně vzduchu v mezizrnových prostorech pomocí ventilátorů. Nadpovrchový způsob větrání zahrnuje skládání větracích rour od zabudovaného ventilátoru k protější stěně; obsluha musí zajistit, aby při naskladňování pomocí transportéru nedošlo k odvalení roury, a tím přerušení toku vzduchu a dále rovnoměrné naskladnění plochy skladu a urovnání horní vrstvy do přibližně rovného tvaru. Pro zabránění vzniku kondenzačních vrstev na povrchu obilí v buňkách je nutné provádět tzv. protáčení, tj. přehazování vrstev. K zabránění vzniku kondenzačních vrstev v halových skladech je nutné provádět reverzaci chodu ventilátorů. Zpravidla se větrá asi jednu čtvrtinu času obráceným chodem v době nejvyšších denních teplot, tj. od 12 do 18 hodin, aby se případně využilo i skleníkového efektu.
Délku aktivního větrání nelze přesně stanovit, neboť je závislá na druhu obilí, jeho vlhkosti, teplotě, množství apod. V první fázi je aktivní větrání v činnosti nepřetržitě. Po celou dobu I. fáze dochází k relativně rychlému odsoušení. Ve druhé a poslední fázi je větrání přerušované. Pro dosažení finální hodnoty zrnin k dlouhodobému skladování je v zimních měsících využíván velmi studený vzduch.
Měření a monitorování procesu se zajišťuje měřicí a monitorovací technikou, která je pro tento účel schválená, pravidelně ověřovaná, kalibrovaná apod. Postup pro měření a monitorování procesu posklizňové úpravy stanoví provozovatel skladů vnitřním předpisem. Kontrola čistění - ověřován je obsah příměsí a nečistot, eventuálně objemová hmotnost u potravinářského obilí, případně procento podílu na sítě a propad pod sítem příslušných rozměrů u sladovnických ječmenů. Vzorky odebírá a do laboratoře předává pověřená osoba. U předávaných vzorků uvede na štítku nebo obalu vzorku druh, datum, místo uložení, případně požadovaná stanovení, která mají být provedena. Výsledky jsou zaznamenány v laboratorní knize a mohou být použity pro deklaraci jakosti.
Tipy pro dokonalé domácí těstoviny
Vaření a předvaření pšenice zahrnují zmenšení velikosti částic průchodem suroviny, např. postup, jehož účelem je buď fyzikální úpravou za použití tepla, tlaku, páry a kombinace takových podmínek a/nebo působením např. mechanické oddělení. Předvaření může být prováděno napařením nebo mikronizací infračerveným zářením a vločkováním loupané pšenice. Výrobek získaný napařením nebo mikronizací infračerveným zářením a vločkováním loupané pšenice může obsahovat malý podíl pšeničných slupek.
Drcení a mletí se používají pro zmenšení velikosti částic a výrobu krupičné mouky, semoliny nebo mouky z pšenice. Výrobek z výroby mouky získaný z přečištěných zrn pšenice nebo loupané pšenice špaldy je jedním z výsledků mechanického zpracování. Výrobky z mechanického prosévání (frakcionace podle velikosti) sestávají z malých zrn a frakcí zrn, která mohou být naklíčená, oddělených před dalším zpracováním zrna. Výrobky obsahují větší množství hrubé vlákniny.
Krmné suroviny mohou být podrobeny postupům jako je zmenšení velikosti molekul vhodným působením vody a buď tepla/tlaku, enzymů nebo kyselin/zásad. Umístění suroviny do kapaliny za účelem rozpuštění jejích složek s použitím mechanických metod je dalším možným postupem. Tyto úpravy mohou být uplatněny při výrobě krmivářských surovin z pšenice.
Je důležité si uvědomit, že všechny úpravy krmivářských surovin musí být v souladu s příslušnými právními předpisy Unie. Provozovatel krmivářského podniku, který uvádí tvrzení, že daná krmná surovina má více vlastností, než jsou vlastnosti uvedené ve sloupci „Popis“ v seznamu krmných surovin, nebo odkazuje na postup uvedený v části B, který lze považovat za tvrzení, musí splňovat ustanovení článku 13 nařízení (ES) č. 767/2009.
Chemická konzervace je využívána převážně v prvovýrobě. Povolené chemické prostředky aplikované na obilní hmotu účinně potlačují fyziologickou aktivitu obilní masy a její mikroflóru. Přípravky na bázi organických kyselin dlouhodobě konzervují zrniny. Působí korozivně na ocelové části, proto se používají převážně v hangárových skladech. Aplikují se nástřikem do toku obilí na transportéru, při výpadu z transportéru nebo do redleru.
Při chemické konzervaci je nutné dodržovat veškerá bezpečnostní opatření, mít k dispozici bezpečnostní listy používaných přípravků. Obsluha musí být odpovědnou osobou prokazatelně poučena o zásadách manipulace s přípravky, jejich správném skladování, dávkování a způsobu aplikace, event. o nebezpečných vlastnostech. Jedná se o aplikaci protiplísňových přípravků, které tlumí výskyt plísní a zastavují jejich růst. Aktivní látky v inhibitorech plísní jsou kyselina propionová, propionát amonný a další organické kyseliny a jejich soli. Přípravek musí zabezpečit hloubkové působení, tj. překonat povrchové napětí zrna a vniknout do obilky, proto musí obsahovat speciální smáčedlo. Uživatel musí vyžadovat bezpečnostní list přípravku, znát jeho složení a poměry jednotlivých kyselin.
Provozovatelé krmivářských podniků používající krmné suroviny uvedené v katalogu musí zajistit, aby byly v souladu s článkem 4 nařízení (ES) č. 183/2005 a dalšími relevantními předpisy; zvláštní pozornost musí být věnována geneticky modifikovaným organismům a vedlejším produktům živočišného původu, které podléhají odlišným pravidlům.
Obsluha kontroluje a zapisuje do deníku sušení vlhkost před sušením a výslednou vlhkost po sušení. Výsledky laboratorních stanovení jsou zaznamenány v laboratorní knize a mohou být použity pro deklaraci jakosti. Kontrola při přepouštění - přepouštění je prováděno z důvodu seskladnění, provětrání zásob nebo získání vzorků pro ověřování jakosti laboratoří. Používané technické zařízení musí být v takovém stavu, aby se zabránilo jakémukoli znečistění zboží (úkapy olejů apod.).
Tento soubor postupů umožní provozovateli nastavit interní pravidla pro zpracování pšenice tak, aby výsledný produkt splňoval požadavky na skladovatelnost, bezpečnost a kvalitu, a zároveň byl v souladu s platnou legislativou a zásadami správné praxe.
Copyright © pohodanovapec.cz
